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Nos équipements de nettoyage par ultrasons, tels que l’Ibeslab IE02 US, fonctionnent grâce à un processus de formation de bulles appelé cavitation. La cavitation consiste à générer des ondes à haute fréquence au moyen de courants électriques dans un bain liquide. Les micro-bulles permettent d’accéder à des endroits inaccessibles aux autres méthodes de nettoyage. On génère un bain d’eau du robinet dans lequel on ajoute un détergent concentré à base d’eau (Ibeslab QS). L’eau est chauffée à une température comprise entre 40 et 50 degrés, dans laquelle le cylindre anilox est partiellement immergé. Le système rotatif de l’anilox permet les axes de rester en dehors du bain. L’action des ondes ultrasoniques combinée au détergent aqueux nettoie complètement le cylindre en 15 minutes environ. Il peut ensuite être rincé à l’eau et séché avec le pistolet à air intégré, laissant l’anilox prêt à être utilisé. L’équipement est conçu pour le placement de différentes tailles d’anilox, avec un simple système de support coulissant, car il est courant dans de nombreuses imprimeries d’avoir des machines avec différentes largeurs d’impression. De même, pour les anilox à manchon, il existe des adaptateurs qui peuvent être fabriqués sur mesure. L’équipement peut également être conçu pour le nettoyage simultané de plusieurs cylindres, ou avec une étape de rinçage à l’eau en parallèle. Pour les anilox de grande taille, des machines de nettoyage spéciales sont conçues pour répondre aux exigences de production. La commodité de son utilisation et l’efficacité du système de nettoyage permettent aux imprimeurs de disposer d’anilox toujours avec leur volume d’origine, en évitant les problèmes de qualité dus aux variations de couleur ou à d’autres causes, à un coût extrêmement faible.
Notre laveuse d’outils et de pièces Ibeslab US IE05 est conçue pour le nettoyage automatique de l’encre fraîche et sèche sur tout outil métallique de la machine d’impression, au moyen d’un processus de « cavitation » en combinaison avec la solution détergente Ibeslab QS. Avec un système de panier amovible qui permet une immersion totale des éléments sales. L’équipement est facile à utiliser, avec des produits à base d’eau qui, en quelques minutes, éliminent les résidus d’encre et de saleté. Ils sont fabriqués en différentes tailles et capacités, s’adaptant aux besoins du client.
Notre équipement de nettoyage automatique des clichés convient à tous les types d’encres, qu’elles soient UV, à base de solvant ou à base d’eau. Ils sont équipés d’un système de pulvérisation du nettoyant sur une bande transporteuse. Dans un premier temps, l’action des nettoyeurs spéciaux d’Ibeslab ID brosse doucement l’encre sur le photopolymère. Dans une deuxième étape de séchage, le soufflage d’air favorise l’évaporation du nettoyant, laissant le cliché prêt à être stocké.
Il s’agit d’une machine simple et facile à entretenir qui assure un bon nettoyage du cliché flexo sans processus agressif de frottement manuel direct, favorisant la conservation du photopolymère.
Pour le lavage manuel des outils : bacs à encre, cylindres anilox, raclettes et autres éléments d’impression, nous disposons d’une gamme de bacs de lavage en acier inoxydable à utiliser avec des produits à base de solvant ou d’eau. Ils peuvent être à commande pneumatique ou électrique.
Une zone spéciale est disponible pour les tâches de nettoyage. Grâce à un circuit fermé, le nettoyant est propulsé par une brosse, ce qui permet à l’opérateur de nettoyer facilement l’élément. Équipé d’un pistolet de soufflage d’air et d’une sortie de vapeur pour créer un environnement sûr.
Il existe des modèles qui permettent de pulvériser doucement l’article à nettoyer en circuit fermé afin de minimiser le gaspillage de nettoyant.
Environ 15 minutes, dans des conditions normales, sont suffisantes pour récupérer le volume initial du rouleau anilox.
Cela dépend de l’utilisation du cylindre et de l’efficacité du nettoyage quotidien, le calendrier le plus fréquent dans les imprimeries se situe généralement entre 1 et 3 mois.
Il est nécessaire d’utiliser des produits qui n’attaquent pas le cliché ou les composants de la machine. Il est également recommandé d’utiliser des nettoyants ayant un taux d’évaporation lent pour éviter les risques d’incendie et minimiser les pertes par évaporation.
Oui, il est nécessaire de choisir le bon nettoyant et de vérifier que la machine est conçue pour fonctionner avec le détergent nécessaire.
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