Nos équipements de nettoyage par ultrasons, tels que l’Ibeslab IE02 US, fonctionnent grâce à un processus de formation de bulles appelé cavitation. La cavitation consiste à générer des ondes à haute fréquence au moyen de courants électriques dans un bain liquide. Les microbulles permettent d’accéder à des endroits inaccessibles aux autres méthodes de nettoyage. Un bain d’eau du robinet est généré dans lequel est ajouté un détergent concentré à base d’eau (Ibeslab QS).
L’eau est chauffée à une température comprise entre 40 et 50 degrés, dans laquelle le cylindre anilox est partiellement immergé. Le système de rotation de l’anilox permet aux tiges de rester en dehors du bain. L’action des ultrasons combinée au détergent aqueux nettoie complètement le cylindre en 15 minutes environ. Il peut ensuite être rincé à l’eau et séché à l’aide du pistolet à air intégré, laissant l’anilox prêt à l’emploi.
L’équipement est conçu pour accueillir différentes tailles d’anilox, avec un simple système de support coulissant, car il est courant dans de nombreuses imprimeries d’avoir des machines avec des largeurs d’impression différentes. Pour les anilox à manchon, il existe également des adaptateurs qui peuvent être fabriqués sur mesure. L’équipement peut également être conçu pour le nettoyage simultané de plusieurs cylindres, ou avec une étape de rinçage à l’eau en parallèle.
Pour les anilox de grande taille, des machines de nettoyage spéciales sont conçues pour répondre aux exigences de la production. La facilité d’utilisation et l’efficacité du système de nettoyage permettent aux imprimeurs d’avoir des anilox toujours avec leur volume d’origine, en évitant les problèmes de qualité dus aux variations de couleur ou à d’autres causes, à un coût extrêmement bas.
Laveur d’outils et de piècesNotre laveur d’outils et de pièces Ibeslab US IE05 est conçu pour le nettoyage automatique de l’encre fraîche et sèche sur n’importe quel outil métallique de la machine d’impression, au moyen d’un processus de « cavitation » en combinaison avec la solution détergente Ibeslab QS.
Avec un système de panier amovible qui permet l’immersion totale des éléments sales. L’équipement est facile à utiliser, avec des produits à base d’eau qui éliminent en quelques minutes les résidus d’encre et de saleté.
Ils sont fabriqués en différentes tailles et capacités, s’adaptant aux besoins du client.
Lave-clichés automatiqueNos laveurs automatiques de clichés conviennent à tous les types d’encres, qu’elles soient UV, à base de solvant ou à base d’eau. Ils sont équipés d’un système de pulvérisation du nettoyant sur un tapis roulant. Au cours de la première étape, les nettoyeurs spéciaux Ibeslab ID brossent délicatement l’encre sur le photopolymère.
Dans une deuxième phase de séchage, l’air soufflé aide le nettoyant à s’évaporer, laissant le cliché prêt à être stocké.
Il s’agit d’une machine simple et facile à entretenir qui assure un bon nettoyage du cliché flexo sans processus agressifs de frottement manuel direct, ce qui contribue à la conservation du photopolymère.
Bac de lavage manuelPour le lavage manuel des outils : bacs à encre, cylindres anilox, racles et autres éléments d’impression, nous disposons d’une gamme de cellules de lavage en acier inoxydable à utiliser avec des produits à base de solvant ou d’eau. Elles peuvent être actionnées pneumatiquement ou électriquement.
Une zone spéciale est disponible pour les tâches de nettoyage. Grâce à un circuit fermé, le nettoyant est propulsé à travers une brosse, ce qui permet à l’opérateur de nettoyer facilement l’élément. Équipé d’un pistolet de soufflage d’air et d’une sortie de vapeur pour créer un environnement sûr.
Il existe des modèles qui permettent une légère pulvérisation sur l’élément à nettoyer avec un circuit fermé pour minimiser l’utilisation du nettoyant.
Environ 15 minutes, dans des conditions normales, sont suffisantes pour récupérer le volume initial du rouleau anilox.
Cela dépend de l’utilisation du cylindre et de l’efficacité du nettoyage quotidien, le calendrier le plus fréquent dans les imprimeries se situe généralement entre 1 et 3 mois.
Il est nécessaire d’utiliser des produits qui n’attaquent pas le cliché ou les composants de la machine. Il est également recommandé d’utiliser des nettoyants ayant un taux d’évaporation lent pour éviter les risques d’incendie et minimiser les pertes par évaporation.
Oui, il est nécessaire de choisir le bon nettoyant et de vérifier que la machine est conçue pour fonctionner avec le détergent nécessaire.
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