Aucune imprimante n’ignore la nécessité de disposer d’un cylindre anilox dans des conditions de fonctionnement optimales. L’intensité de la couleur, la définition des trame ou l’étalement homogène de l’encre dépendent de l’anilox, pour ne citer que quelques exemples. Un bon choix de la gravure, il nous permet d’obtenir des performances supérieures, grâce aux différentes technologies dont nous disposons, mais cela ne sera pas réalisable sans un bon plan d’entretien de nettoyage.
L’importance du nettoyage en profondeur des cellules
Un cylindre anilox n’est jamais vidé à 100% pendant le travail, et il n’est pas possible de nettoyer complètement l’encre fraîche lorsque nous avons terminé un travail ou la journée de travail. Il a toujours tendance à accumuler des résidus d’encre au fond des cellules, qui au fil du temps se solidifient, formant un sédiment qui réduit l’apport d’encre. Cette réduction de volume entraînera des problèmes de qualité d’impression, parfois imperceptiblement sur de courtes périodes de temps et parfois de manière irrégulière. Les tâches de nettoyage manuel peuvent être inconfortables, car elles sont retardées ou ne sont pas effectuées de manière homogène, c’est pourquoi le nettoyage automatique des cylindres à l’aide d’équipements de nettoyage anilox à ultrasons est de plus en plus mis en œuvre.
Les avantages du processus automatique
Ce type d’équipement, comme l’Ibeslab IE02 US, fonctionne grâce à un processus de formation de bulles appelé cavitation. La cavitation consiste à générer des ondes à haute fréquence, au moyen de courants électriques dans un bain liquide. Les microbulles permettent d’accéder à des endroits plus inaccessibles pour d’autres méthodes de nettoyage. Un bain d’eau de ville est généré dans lequel un détergent concentré à base d’eau est ajouté. L’eau est chauffée à une température comprise entre 40 et 50 degrés, dans laquelle elle plonge partiellement le cylindre d’anilox. Le système de rotation anilox permet aux arbres d’être hors du bain. L’action des ondes ultrasonores combinées au détergent aqueux nettoie complètement le cylindre en 15 minutes environ. Ensuite, nous pouvons le rincer à l’eau et le sécher avec le pistolet à air intégré, laissant l’anilox prêt à l’emploi. L’équipement Ibeslab IE02 US est conçu pour le placement de différentes tailles d’anilox, avec un système de support coulissant simple, car il est courant dans de nombreuses imprimeries d’avoir des machines avec des largeurs d’impression différentes. De plus, pour les manchons anilox, il existe des adaptateurs fabriqués sur mesure. De même, l’équipement peut être fabriqué pour le nettoyage simultané de plusieurs cylindres, ou avec une étape de rinçage à l’eau en parallèle. Pour les gros anilox, des machines de nettoyage spéciales sont conçues, s’adaptant aux besoins de la production. La facilité d’utilisation et l’efficacité du système de nettoyage permettent aux imprimeurs d’avoir toujours l’anilox dans son volume d’origine, évitant les problèmes de qualité dus aux variations de couleur ou à d’autres causes, à un coût extrêmement bas.
